線軌數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照線軌數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到線軌數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

　　

　　早期的普通線軌數(shù)控機床的導(dǎo)軌就是硬軌，硬軌是經(jīng)過熱處理后，經(jīng)過磨床加工在經(jīng)過刮研后得到得，生產(chǎn)周期長，加工技術(shù)難度高，現(xiàn)在為了降低刮研工作量一般都采用貼塑。硬軌摩擦力大，慣性大，強度高，現(xiàn)在一般用在經(jīng)濟型，重載線軌數(shù)控機床上。線軌現(xiàn)在在數(shù)控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小，線軌數(shù)控機床反應(yīng)靈敏，慣量小。一般通過多組壓板固定在床身上，安裝調(diào)整方便，但強度不如硬軌，重載加工可能出現(xiàn)彎曲?；壘褪菍?dǎo)軌是圓的那種，性能和線軌差不多，一般用在噴繪，等離子切割機等輕載支架