精密數(shù)控機床主要用于收集機器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿系臋C器。可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機適用于輸送塊狀粉碎或粉狀切屑，非常不適合含有纖維狀長條型切屑的輸送，否則會引起切屑纏繞鏈條。排屑機在從水箱中刮排切屑時，可選加時間繼電器使減速電機間斷工作以便控水，可在刮板排屑機底層選加磁鐵以加速鐵屑沉淀，還可選加制冷機控制冷卻液溫度。由于刮板排屑機本身結(jié)構(gòu)限制，需防止在清機床時大量切屑進入排屑機，使排屑機上下刮板和大量切屑混雜在一起引起故障。
 

　　精密數(shù)控機床具備如下優(yōu)點：
 

　　(1)提出了數(shù)控三回轉(zhuǎn)兩直線五軸聯(lián)動特殊插補算法。采用開放式運動控制器，建立虛擬軸的映射關(guān)系，利用運動控制器提供的標準五軸聯(lián)動插補算法將其插補結(jié)果進行二次投影，實現(xiàn)三回轉(zhuǎn)兩直線的五軸聯(lián)動插補。該數(shù)控系統(tǒng)可實現(xiàn)在線刀具補償，同時可與通用的CAD/CAM系統(tǒng)兼容。
 

　　(2)研發(fā)了切削負荷自適應控制及加工安全保障技術(shù)，完成了基于主軸電流的切削扭矩和切削力的響應特性實時估計技術(shù)、大型零件長時間加工條件下的力負荷自適應控制技術(shù)、嵌入式加工自適應控制器的研發(fā)。
 

　　(3)螺旋槳在線測量、毛坯余量分配及質(zhì)量評估技術(shù)。利用自適應分布算法和遺傳算法，自適應規(guī)劃測量點和測量軌跡；自動匹配測量的實際毛坯與被加工零件造型模型，實現(xiàn)毛坯余量計算與優(yōu)化分配；將在線測量、毛坯余量分配以及質(zhì)量評估與補償三者集成于數(shù)控系統(tǒng)，提高了加工精度和效率。
 

　　精密數(shù)控機床發(fā)展趨勢，建立數(shù)控重型機床的數(shù)字孿生體，實現(xiàn)機床的遠程監(jiān)控與維護，確保機床的健康運行。利用數(shù)字化技術(shù)建立重型數(shù)控機床各個零部件的數(shù)字模型，該模型不僅有零部件的幾何尺寸，還有零部件材料的力學、電學、磁學、熱學等多種物理屬性參數(shù)。利用數(shù)字裝配技術(shù)，將各個零部件的數(shù)學模型組裝成虛擬的重型數(shù)控機床樣機具有兩大功能：①將傳感器獲取的各種數(shù)據(jù)加載到對應的零部件上，實時顯示機床的工作狀態(tài)；②根據(jù)機床當前的工作狀態(tài)和后續(xù)數(shù)控加工程序指令，對機床后續(xù)的工作狀態(tài)進行仿真，一旦預測到機床將要工作在非正常狀態(tài)，就自動優(yōu)化加工參數(shù)、更改數(shù)控加工程序指令，使機床工作于正常的狀態(tài)，預防故障的發(fā)生。